顧客滿意為永恒追求
——記北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理工作
□ 袁 放
近年來，隨著北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司（以下簡稱華夏監(jiān)理）技術積累的不斷深化和業(yè)務范圍的不斷拓展，服務內容涉及工程監(jiān)理、項目管理、施工管理、工程招標、工程造價及技術咨詢等多個領域，業(yè)務足跡遍及全國十幾個省市自治區(qū)，參與的建設項目包括了化工石油、煤化工行業(yè)的各類裝置和系統(tǒng)工程。
華夏監(jiān)理擁有化工石油、房屋建筑工程、市政公用工程、電力工程監(jiān)理甲級資質，獲得設備監(jiān)理乙級資質，并取得了GB/T19001-2008 idt ISO 9001：2008質量管理體系、GB/T 24001-2004環(huán)境管理體系和GB/T 28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的認證。
華夏監(jiān)理是國家建設部1995年首批批準的甲級資質監(jiān)理企業(yè)。公司成立于1993年，于2005年9月獲得中國石化集團公司的批準完成了改制。
華夏監(jiān)理始終堅持“管理科學守法，服務誠信公正，不斷追求顧客的最大滿意”的企業(yè)方針和“以人為本，增強實力，立足石化，多元經(jīng)營”的發(fā)展方向，把提高服務水平，滿足顧客要求并超越顧客期望作為永恒的追求，在業(yè)內樹立了良好的口碑。中國石化股份公司茂名分公司30萬噸/年聚丙烯裝置就是華夏監(jiān)理的出色成果之一。
該項目整個裝置分為生產(chǎn)、輔助兩部分，生產(chǎn)部分包括：聚合區(qū)、烷基鋁貯存（改造）、擠壓造粒廠房、摻混料倉、成品包裝；輔助部分包括：機柜間（改造）、變配電室、廢水池（改造）、成品庫（改造）。新建聚丙烯裝置布置在現(xiàn)聚丙烯裝置東側場地，新裝置占地42836平方米，總建筑面積17321平方米。
該裝置于2004年10月30開始樁基工程，土建施工于2005年4月25日正式開工，業(yè)主中國石化股份有限公司茂名分公司先后組織了第一戰(zhàn)役、大干100天、第二戰(zhàn)役和第三戰(zhàn)役的拚搶工期活動，有效地推動了工程建設。2005年6月9日，樁基工程（總量為526根）全部結束；不到20天的時間，高度約40米，重達215噸的主設備環(huán)管反應器吊裝完畢。2006年6月13日，動靜設備全部安裝就位完。6月27日，除了擠壓造粒機組、丙烯進料泵和T30301回流泵（需要丙烯引進后試車）外，其余動設備全部單機試運完，部分機組實現(xiàn)了聯(lián)動試車，其中包括密封油系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)，風送系統(tǒng)和包裝碼垛機組實現(xiàn)了部分實物料試車。吊裝工作開始于2005年9月18日，期間大型吊車（MS-250S2型272t、RT1650型150t）進場3次，分別完成環(huán)管反應器（重量220t，單片70t，吊裝高度40m）、高低壓排放罐（分別重33t、80t，吊裝高度23m）、包裝料倉（單件重量26t，吊裝高度56m）和樓梯間（單件40t，總重80t，吊裝高度56m）的吊裝，共計12臺件，總重量569t，至2006年3月19日，全部吊裝完畢。2006年6月28日實現(xiàn)中交。同年8月19日凌晨1點生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，開車一次成功。
該項目的成功具有重要重意義。30萬噸/年聚丙烯裝置是茂名石化100萬噸/年乙烯改擴建新建的4套裝置之一，投資5.9億元，是當時國內單線生產(chǎn)能力最大的聚丙烯裝置。采用改進的國產(chǎn)化第2代環(huán)管法先進工藝技術，催化劑以國產(chǎn)為主，具有生產(chǎn)規(guī)模大型化和成本低質量好的特點，可以生產(chǎn)30多個牌號的聚丙烯產(chǎn)品。
該裝置的建設在安全、質量、進度、投資幾個方面全面實現(xiàn)了項目目標，被評為“中石化集團公司優(yōu)質工程”。在HSE方面，各級安全體系健全，安全制度健全，人員到位，周月檢例會制度執(zhí)行到位，整個工程未發(fā)生任何人身傷害事故和有關人員健康和環(huán)境污染方面的投訴，安全順利完成。在質量方面，各級質量保證體系健全且運轉正常，未發(fā)生質量事故，質量處于受控狀態(tài)，其間總公司組織質量大檢查兩次，查出的問題均按要求進行了整改，并在以后的施工過程中未再發(fā)生�！吨袊|量報》
